真空斷路閥檢測要求和試驗方法
2022-05-16 14:41:46
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3.功能
真空斷路閥檢測要求和試驗方法在正常供水情況下主輸水管道的水從進口進入，克服止回閥的彈簧力或自重，打開止回閥，同時，排氣閥上的密封墊與閥帽緊密接觸，切斷大氣通道，實現(xiàn)正常供水。非正常供水狀態(tài)，當(dāng)閥后的壓力升高，或者進口無水壓時，止回閥在彈簧力或自重的作用下，閥瓣與閥體上的閥座接觸，止回閥關(guān)閉，如果止回閥沒有損壞，水不會倒流。即使止回閥損壞，有滲漏，由于排氣閥的密封墊與閥帽已經(jīng)脫離，打開了大氣通道，此時，有空氣進入輸水管路，在大氣壓的作用下，管路中的水從出口處排出，不會產(chǎn)生虹吸倒流。 止回閥由閥體的閥帽、彈簧、下盤、密封墊和位于閥體上的閥座組成。閥帽與閥體的裝配高度決定了彈簧的壓縮高度，彈簧采用圓柱型壓縮彈簧，安裝方便。閥帽與下盤采用聚砜和聚丙烯制作，無毒，質(zhì)量輕，耐用。密封墊采用硅酮橡膠，密封性好，使用的溫度范圍廣，耐腐蝕。閥座在閥體上，使用壽命長。 排氣閥由閥帽、密封墊和上盤組成，閥座在閥帽上。下盤與密封墊下平面接觸的面上有一根肋，安裝這根肋使密封墊在受到接近標(biāo)準規(guī)定的壓力時，肋的高度讓密封面有局部突起，從而使密封墊不能與閥帽上的閥座完全接觸，此時有氣體進入，打開排氣閥( 有些產(chǎn)品采用在排氣閥上增加彈簧或自重結(jié)構(gòu)) 。這種設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量輕，成本低。 4 設(shè)計計算 為了保證閥門內(nèi)止回閥的關(guān)閉及排氣閥的開啟等動作順暢和長時間使用，對止回閥的彈簧和排氣ASSE 1020 － 2004 要求，當(dāng)止回閥上下游的壓力差不小于7kPa 時，止回閥應(yīng)緊閉不泄水。考慮到盡量小的水頭損失，取最小值的1. 5 倍( 10. 5kPa)作為止回閥的開啟壓力，再計算彈簧的負荷Qt。 Qt = π4 P(D1 + D2 ) 22 式中Qt———彈簧負荷，MPa P———止回閥所受的力( P = 10. 5) ，kPa D1———閥體閥座的直徑，mm D2———下盤的大徑，mm 彈簧負荷確定后，可根據(jù)GB /T 1239 － 2009 計 算和選定彈簧的鋼絲直徑、圈數(shù)、剛度、間距及自由 長度等。 排氣閥肋高度 ASSE 1020 － 2004 要求，排氣閥的開啟壓力不得小于7kPa。考慮到有些地方的水壓比較低，為了保證產(chǎn)品在正常供水狀態(tài)下的密封性能盡量小的水頭損失，取最小值的1. 5 倍( 10. 5kPa) 作為排氣閥的開啟壓力，再計算密封墊所受的力F。F = π4PD2 式中F———密封墊所受的力，N D———排氣閥閥座的直徑，mm 密封墊所受的力確定以后，再根據(jù)密封墊的彈 性變形系數(shù)算出密封墊的變形量，確定上盤上肋的 高度。 5 結(jié)語 真空斷路閥安裝在管路出口前，可以避免管路外的不潔水虹吸回流到主管路，污染水源