閥門泄露的原因以及處理方法

    閥門在使用過(guò)過(guò)程中會(huì)發(fā)生泄露，也不例外，在使用過(guò)程中也會(huì)發(fā)生截止閥外漏和內(nèi)漏，為什么產(chǎn)生泄露，發(fā)生泄露時(shí)該如何有效及時(shí)的處理？下面我們來(lái)分析一下：

    1、閥門泄露的原因以及處理方法閥體和閥蓋發(fā)生泄露，可能是鑄件存在有砂眼、松散組織、夾渣等缺陷，由于缺陷不是特別嚴(yán)重，在出廠試壓的時(shí)候檢測(cè)沒(méi)有問(wèn)題，在后期的使用過(guò)程中，介質(zhì)壓力和沖刷的作用下，擴(kuò)大了鑄件本身的缺陷，就發(fā)生泄漏了；這種情路況可以對(duì)缺陷部分點(diǎn)焊處理，或者直接送回生產(chǎn)出家返修。

    2、截止閥在閥桿密封的部位，就是中法蘭的位置發(fā)生泄漏。首先箭擦中法爛的螺栓是否松動(dòng)，特別是裝有執(zhí)行器的電動(dòng)截止閥和氣動(dòng)截止閥，有較強(qiáng)水錘現(xiàn)象的管道中的截止閥。這樣的管道在使用過(guò)程中，震動(dòng)很強(qiáng)烈，容易引起螺栓的松動(dòng)，使用密封填料松弛，引起閥桿處動(dòng)密封失效；還有可能是填料的質(zhì)量較差，在長(zhǎng)期和閥桿摩擦過(guò)程中使用密封失效而泄露，填料未添加緩蝕劑造成閥桿腐蝕，也會(huì)使閥桿密封失效而泄露，這種情況都需要更換使用期過(guò)長(zhǎng)、老化、損壞的填料，填料應(yīng)按規(guī)定的圈數(shù)安裝，壓蓋應(yīng)對(duì)稱均勻地把緊，壓套應(yīng)有5mm以上的預(yù)緊間隙

    3、截止閥密封面的泄露，也就是通常說(shuō)的截止閥內(nèi)漏：截止閥的密封面和介質(zhì)的流道方向是垂直的，密封是水平方向的，介質(zhì)如果有顆粒硬物等，容易殘留在密封面上，在關(guān)閉時(shí)，就可能造成密封面的損壞，在介質(zhì)的沖刷，操作不良，使關(guān)閉件卡死或超過(guò)上死點(diǎn)，連接處損壞斷裂，都可能造成截止閥內(nèi)漏。截止閥雖然是強(qiáng)制性密封閥門，越關(guān)越緊，但是還是要正確操作，關(guān)閉閥門不能用力過(guò)大，開(kāi)啟閥門不能超過(guò)上死點(diǎn)，閥門全開(kāi)后，手輪應(yīng)倒轉(zhuǎn)少許;閥座密封損壞，這個(gè)就要重新研磨，對(duì)于閥芯損壞的，要看是沖刷損壞還是被介質(zhì)撞擊損壞，但兩者都要重新補(bǔ)焊密封面。