閥門國際標準
2022-01-30 16:52:11
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閥門國際標準
美國石油組織（API）
規格6D（1994），管道閥的規格（閘板、柱塞、球和止回閥）598（1996），檢驗和測試
607（1993），軟閥座縱向旋轉閥的防火測試
609（1997），凸耳式和對夾式蝶閥
美國機械工程師學會（ASME）
B16.1－1989，鑄鐵管道法蘭和帶法蘭管件
B16.4－1994，灰口鐵螺紋管件
B16.5－1996，管首法蘭和帶法蘭管件（對于鋼、鎳基合金、和其它合金）
B16.10－1992，閥門的端面至端面和尾端至尾端間距（見關于大部分控制閥的外形尺寸的ISA標準）
B16.24－1991，鑄銅合金管道法蘭和帶法蘭管件
B16.25－1997，對焊連接端
B16.34－1996，閥門－法蘭、螺紋和焊接連接端
B16.42－1987，球墨鑄鐵管道法蘭和帶法蘭管件
B16.47－1996，較大直徑的鋼法蘭（NPS26至NPS60）
歐洲標準化委員會（CEN）歐洲工業閥門標準
EN19（1992年12月），標記EN558－1（1995年10月），用在帶法蘭的管道系統里的金屬閥門的端面至端面和中心線至端面間距一第1部分：PN代號閥門
EN558－2（1995年3月），用在帶法蘭的管道系統里的金屬閥門的端面至端面和中心線至端面間距－第2部分：ANSI代號閥門
EN593，蝶閥（已批準但是日期未定）
EN736－1（1995年6月），術語－第1部分：閥門類型定義
EN736－2（1997年11月），術語－第2部分：閥門部件定義
EN736－3，術語－第3部分，術語定義（準備中）
EN1349，工業過程控制閥（準備中）
EN1503－1，殼體材質－第一部分：鋼（準備中）
EN1503－2，殼體材質－第2部分：ISO鋼（準備中）
EN1503－3，殼體材質－第3部分：鑄鐵（準備中）
EN1503－4，殼體材質－第4部分：銅合金（準備中）
EN12266－1，閥門測試－第1部分：測試、測試過程和可接受的標準（準備中）
EN12516－1，殼體設計強度－第1部分：鋼質閥門的圖表法（準備中）
EN12516－2，殼體設計強度－第1部分：鋼質閥門的計算法（準備中）
EN12516－3，殼體設計強度－第1部分：實驗法（準備中）
EN12627，對焊端設計（準備中）
EN12760，插焊端設計（準備中）
EN12982，對焊端閥門的尾端至尾端間距（準備中）
EN60534－1（1993年6月），第1部分：控制閥術語和一般性的考慮
EN60534－2－1（1993年6月），第2部分：流通能力－第1節：在安裝情況下不可壓縮流體的閥門口徑計算公式
EN60534－2－2（1993年6月），第2部分：流通能力－第2節：在安裝情況下可壓縮流體的閥門口徑計算公式
EN60534－2－3（1993年6月），第2部分：流通能力－第3節：測試步驟
EN60534－8－2（1993年6月），第8部分：關于噪聲的考慮－第2節：由通過控制閥的液相流量產生的噪聲的實驗室測量
EN60534－8－3（1996年2月），第8部分：關于噪聲的考慮－第3節：控制閥氣體動力學噪聲預估方法
EN60534－8－4（1994年8月），第8部分：關于噪聲的考慮－第4節：液體動力學流量產生的噪聲的預估
歐洲材料標準
EN10213－1（1996年2月），用于壓力場合的鋼鑄件的交貨技術條件－第1部分：概況
EN10213－2（1996年2月），用于壓力場合的鋼鑄件的交貨技術條件－第2部分：用于室溫和高溫下的鋼等級
EN10213－3（1996年2月），用于壓力場合的鋼鑄件的交貨技術條件－第3部分：用于低溫下的鋼等級
EN10213－4（1996年2月），用于壓力場合的鋼鑄件的交貨技術條件－第4部分：奧氏體和奧氏－鐵素體鋼等級
EN10222－1，用于壓力場合的鋼鍛件的交貨技術條件－第1部分：概況（準備中）
EN10222－2，用于壓力場合的鋼鍛件的交貨技術條件－第2部分：用于高溫下的鐵素體和馬氏體鋼（準備中）
EN10222－3，用于壓力場合的鋼鍛件的交貨技術條件－第3部分：用于高溫下的鎳鋼（準備中）
EN10222－4，用于壓力場合的鋼鍛件的交貨技術條件－第4部分：精細顆粒鋼（準備中）
EN10222－5，用于壓力場合的鋼鍛件的交貨技術條件－第5部分：奧氏體、馬氏體和奧氏－鐵素體不銹鋼（準備中）
歐洲法蘭標準
EN1092－1，第1部分：鋼法蘭PN代號（準備中）
EN1092－1，第1部分：鑄鐵法蘭PN代號
EN1759－1，第1部分：鋼法蘭等級代號（準備）
流體控制組織（FCI）
70－2－1991，控制閥閥座泄漏量
美國儀表學會（ISA）
S51.1－1976（1993年修改），過程儀表術語
S75.01－1985（1995年修改），控制閥口徑計算流量公式
S75.03－1992，法蘭連接端直通式控制閥體的端面至端面間距（ANSI 125，150，250，300和600）
S75.04－1995，無法蘭控制閥的端面至端面間距（ANSI 150，300和600）
S75.05－1983，術語
S75.07－1987，控制閥產生的氣體動力學噪聲的實驗室測量
S75.08－1985，法蘭對夾或夾緊式閥門的安裝端面至端面間距
S75.11－1985，（1991年修改），控制閥的固有流量特性和可調比
S75.12－1993，插焊連接端和螺紋連接端直通式控制閥的端面至端間距（ANSI，150，300，600，900，1500和2500）
S75.13－1996，用模擬輸入信號來評估定位器性能的方法
S75.14－1993，對焊連接端直通式控制閥的端面至端面間距（ANSI 4500）
S75.15－1993，對焊連接端直通式控制閥的端面至端面間距（ANSI 150，300，600，900，1500和2500）
S75.16－1993，法蘭連接端直通式控制閥的端面至端面間距（ANSI 900，1500和2500）
S75.17－1991，控制閥氣體動力學噪聲的預估
S75.19－1995，控制閥的液體靜態測試
S75.20－1991，可拆卸法蘭連接端直通式控制閥的端面至端面間距（ANSI 150，300和600）
S75.22－1992，法蘭連接端角形控制閥體的端面至中心線間距（ANSI 150，300和600）
S75.23－1995，關于評估控制閥氣蝕的考慮
國際電工委員會（IEC）
有15個針對控制閥的國際電工委員會（IEC）標準，其中的幾個是以ISA標準為基礎的。IEC鼓勵國家級委員會采用這些標準并放棄任何相應的國家標準。IEC標準正在越來越多地為制造商和同們所運用。下面是一系列IEC工業－過程控制閥標準（60534系列）。
60534－1（1987），第1部分：控制閥術語和一般性的考慮
60534－2（1978），第2部分：流通能力－第一節－在安裝條件下不可壓縮液體的閥門口徑計算公式（以ISA S75.01為基礎）。
60534－2－2（1980），第2部分：流通能力－第2節在安裝條件下可壓縮液體的閥門口徑計算公式（以ISA S75.01為基礎）
60534－2－3（1997），第2部分：流通能力－第3節：測試步驟（以ISA S75.02為基礎）
60534－2－4（1989），第2部分：流通能力－第4節：固有流量特性和可調比（以ISA S75.01不基礎）
60534－3（1976），第3部分：外形尺寸－第1節：法蘭連接端、二通、直通式控制閥的端面至端面間距（以ISA S75.03為基礎）
60534－3－2（1984），第3部分：外形尺寸－第2節，無法蘭控制閥除了對夾式蝶閥的端面至端面間距（與ISA S75.04相同）
60534－4（1982），第4部分：檢驗和例行測試（加上修改版1號，1986年）
60534－5（1982），第5部分：標記
60534－6－1（1997），第六部分：把定位器連接到控制閥執行機構上的安裝細節－第1節：把定位器安裝在線性執行機構上。
60534－6－2（1997），第六部分：把定位器連接到控制閥執行機構上的安裝細節－第2節：把定位器安裝在旋轉式執行機構上（準備中）。
60534－7（1986），第7部分：控制閥數據表
60534－8－1（1986），第8部分：關于噪聲的考慮－第1節：由通過控制閥的氣相流量產生的噪聲的實驗室測量（以ISA S75.07為基礎）
60534－8－2（1991），第8部分：關于噪聲的考慮－第2節：由通過控制閥的液相流量產生的噪聲的實驗室測量。
60534－8－3（1995），第8部分：關于噪聲的考慮－第3節：控制閥的氣體動力學噪聲預估方法（以ISA S75.17為基礎）
60534－8－4（1994），第8部分：關于噪聲的考慮－第4節：由液體動力學流量產生的噪聲的預估方法（以ISA S75.17為基礎）
國際標準組織（ISO）
5752（1982），用在帶法蘭的管道系統里的金屬閥門－端面至端面和中心線至端面的間距
7005－1（1992），金屬法蘭－第1部分：鋼法蘭
7005－2（1988），金屬法蘭－第2部分：鑄鐵法蘭
7005－3（1988），金屬法蘭－第3部分：銅合金和復合法蘭
制造商標準化學會（MSS）
SP－6－1996，管道法蘭以及閥門和管件連接端法蘭的接觸面的標準光潔度
SP－25－1993，閥門、管件、法蘭和連接件的標準標記系統
SP－44－1996，鋼管道法蘭
SP－67－1995，蝶閥
SP－68－1997，帶補償結構的高壓蝶閥
國際NACE
MRO175－97，標準材料要求－用于油田設備的抗硫化應力裂解多屬材料
危險（分類）場所產品認證參考標準
加拿大標準協會CSA）標準
C22.1－1994，加拿大電氣規范（CEC）
C22.2－NO，94－M91，特殊工業用殼體
歐洲電工標準化委員會CENELEC）標準
EN50014－1993，用于潛在的爆炸性大氣環境的電氣裝置－總體要求
美國儀表學會ISA)標準
S12.1－1991，與用于危險（分類）場所的電氣儀表有關的定義和信息
國際電工委員會IEC）標準
60079－4（1975），用于爆炸性氣體環境的電氣裝置。第4部分：點燃溫度的測試方法
60529（1980），外殼提供的防護程度（IP代號）
美國電氣制造商協會（NEMA）標準
250－1991，電氣設備的外殼（最大1000伏）
美國防火協會NFPA）標準
70－1996，國家電氣規范（NEC）
497M－1991，針對用于危險（分類）場所的電氣設備的氣體、蒸汽和粉塵分類
北美認證
美國國家電氣規范（NEC）標準和加拿大電氣規范（CEC）標準要求用于危險場所的電氣設備必須具有受到承認的認證機構提供的相應的認證。
認證機構
在北美的三個主要的認證機構是工廠互助協會（FM）和保險商實驗室（UL）以及在加拿大的加拿大標準協會（CSA）。
保護類型
在北美通常用于儀表的保護類型有：
防止粉塵點燃：一種保護類型，它排除可燃或可能會影響性能等級的粉塵，以及按照最初的設計意圖安裝和保護時，不允許有電弧、火花或熱量在體內產生或釋放以點燃規定的粉塵的外部積聚物或大氣懸浮物。
隔爆：一種利用外殼的保護類型。這種外殼能夠把氣體或蒸汽的爆炸控制在其內部，能夠防止包圍在它周圍的爆炸性氣體或蒸汽點燃，且能夠在不會引起周圍的爆炸性氣體或蒸汽點燃這樣一個外部溫度下工作。
本安：一種保護類型，其中電氣設備在正常或非正常條件下無法釋放足夠的電或熱能以使得特定的危險性大氣混合物在達到其最易點燃的濃度時點燃。
無火花：一種保護類型，其中設備在正常條件下無法因為電弧或熱效應而點燃規定的可燃氣體或蒸汽在空氣中的混合物。
命名方法
在北美的認證機構對用于危險場所的設備進行分類，把危險場所分為一級或二級；1區或2區；A、B、C、D、E、F或組；以及溫度代號T1至T6。這些名稱在NEC和CEC以及下面的段落里有定義。認證包括保護類型以及級別、分區、組別和溫度，如一級，1區，A、B、C、D組，T6。
危險場所分類
在北美，危險場所是通過級別、分區、和組別來分類的。
級別：級別定義在周圍大氣環境里的危險物質的總體性質。
一級－空氣里存在或可能存在的在數量上足以產生爆炸性或可燃性混合物的易燃氣體或蒸汽的場所。
二級－由于易燃粉塵的存在而變得危險的場所。
三級－易燃纖維或飛揚物可能存在，但是不可能以懸浮物的形式在數量上足以產生可燃混合物的場所。
分區：分區域定義在周圍大氣環境里存在達到可燃濃度的危險物質的可能性。更詳細的定義見ISA S12.1。
1區：由于可燃物質連續地、間歇地或定期地存在，大氣變得危險的可能性很高的場所。
2區：只有在非正常情況下，假設為危險的場所。
組別：組別定義在周圍大氣環境里的危險物質，每一組別里的特定危險物質及其自動點燃溫度可以在NEC條款500和NFPA標準497M里找到。A、B、C和D組適用于一級的場所，E、F和G組適用于二級的場所。下面的定義摘自NEC。
A組：包含乙炔的大氣環境。
B組：包含氫氣、燃料和體積含量超過30%的易燃過程氣體、或者如丁二烯、氧化乙烯、氧化丙烯、和丙烯醛之類的具有同等危險性的氣體或蒸氣的大氣環境。
C組：包含乙醚、乙烯、或具有等危險性的氣體或蒸氣的大氣環境。
D組：包含丙酮、氨、苯、丁烷、環丙烷、乙醇、汽油、已烷、甲醇、甲烷、天然氣、石腦油、丙烷、或具有同等危險性的氣體或蒸汽的大氣環境。
E組：包含易燃金屬粉塵的大氣環境。這些金屬粉塵包括鋁、鎂、以及它的商業合金，或在使用電氣設備時它們的顆粒大小、粗造度和導電性展示出同等危險性的其它易燃粉塵。
F組：包括易燃、含碳粉塵的大氣。這些含碳粉塵包括碳黑、木炭、煤或受到其它材料的感光而展示出爆炸性危險的粉塵。
G組：包含除E或F組之外的易燃粉塵的大氣環境。這些粉塵包括面粉、谷物、木材、塑料和化學品。
溫度代號
危險性氣體和空氣的混合物可能會隨著與一個熱表面的接觸而點燃。一個熱表面引起氣體燃燒的條件取決于表面面積、溫度和氣體的濃度。
認證機構對申請認證的設備進行測試并建立最高的溫度等級。經過測試的設備會接受一個溫度代號，這個溫度代號表示該設備達到的最高表面溫度。下面是一系列不同的溫度代號。
NEC認為最高表面溫度不超過100℃基于40℃的環境溫度的任何設備不要求標有溫度代號。因此，當溫度代號不標在經過認證的裝置上時，可假定為T5。
NEMA外殼等級
外殼可以通過測試以決定其防止液體和氣體進入的能力。在美國，設備根據NEMA250標準進行測試。定義在NEMA250里的一些比較常用的外殼等級如下：
| 一級 | 1區 | A、B、C、D組 | T4 |
| 危險類型 | 區域分類 | 氣體或粉塵組別 | 溫度代號 |
| 北美溫度代號 | |
| 溫度代號 | 最大表面溫度 攝氏度 華氏度 |
| T1 T2 T2A T2B T2C T2D T3 T3A T3B T3C T4 T4A T5 T6 |
450 842 300 572 280 536 260 500 230 446 215 419 200 392 180 356 165 329 160 320 135 275 120 248 100 212 85 185 |
3型（塵封、雨封或阻止結冰、室外用外殼）：計劃用于室外，主要是為了提供一定程度的保護，以防止雨水、積雪、飛揚粉塵、以及由于外部結冰引起的破壞。
3R型（防雨、阻止結冰、室外用外殼）：計劃用于室外，主要是為了提供一定程度的保護，以防止雨水、積雪以及由于外部結冰引起的破壞。
3S型（塵封、雨封、防冰、室外用外殼）：計劃用于室外，主要是為了提供一定程度的保護，以防止雨水、積雪和飛揚粉塵，且在大量結冰時提供外部機構的操作。
4型（水封、塵封、阻止結冰、室內或室外用外殼）：計劃用于室內或室外，主要是為了提供一定程度的保護，以防止飛揚粉塵和雨水、濺水、軟管引出水、以及由于外部結冰引起的破壞。
4X型（水封、塵封、阻止結冰、室內或室外用外殼）：計劃用于室內或室外，主要是為了提供一定程度的保護，以防止腐蝕、飛揚粉塵和雨水、濺水、軟管引出水、以及由于外部結冰引起的破壞。
危險 分類）場所
四種針對危險（分類）場所的外殼等級里的二種在NEMA250里是如下描述的：
7型（1級，1區，A、B、C或D組，室內危險場所，外殼）：用于NEC里定義的分類成1級，1區，A、B、C或D組的室內場所，并應有標記以表明級別、分區和組別。7型外殼應該能夠承受由于指定氣體的內部爆炸而產生的壓力，并包容這樣一種不是以引起存在于外殼周圍大氣環境里的爆炸性氣體－空氣混合物點燃的爆炸。
9型（二級，1區，E，F或G組，室內危險場所，外殼）：計劃用于如NEC里定義的分類成二級，1區，E、F或G組的室內場所。9型外殼應該能夠防止粉塵進入。
上面的兩種NEMA等級經常被誤解。例如，上面的7型的定義本質上是與隔爆的定義一樣的。因此，當認證機構把設備批準為隔爆且適合于一級、1區時，該設備自動滿足7型的要求；然而，認證機構不要求該設備被標有7型。相反，該設備會標記為適合于一級、1區。類似地，9型的外殼會被標記為適合于二級、1區。
CSA外殼等級
CSA外殼等給定義在CSAC22.2標準第94號里。它們類似于NEMA等級且被表示為類型號碼，例如，4型。以前它們是用前綴CSA ENC來表示的（例如，CSA ENC4）。
本安裝置
本安裝置必須與限制電能進入設備的安全柵一起安裝。有兩個方法可以決定本安裝置與未進行過聯合測試的連接關聯設備（例如，安全柵）之間的可以接受的組合：整體概念和系統參數概念。
整體概念
整體概念規定四個參數：電壓、電流、電容、電感。連接本安設備的關聯設備的電纜長度可能會受到限制，因為電纜有儲存能量的特性。整體參數為：
Vmax＝可以安全地用于本安裝置的最大電壓
Imax＝可以安全地用于本安裝置的接線柱上的最大電流
Ci＝在故障情況下出現在本安裝置接線柱上的內部不保護電容
Li＝在故障情況下出現在本安裝置接線柱上的內部不保護電感
與本安裝置一起使用的安全柵必須滿足下面這些標注在回路示意圖（控制圖）上的條件：
Vmax必須大于Voc或Vt
Imax必須大于Isc或It
Ca必須小于（Ci+C電纜）
La必須小于（Li+L電纜）
或中：Voc或Vt＝在故障情況下，關聯設備（安全柵）的最大開環電壓。對于多個關聯設備，FM使用最大組合電壓Vt代替Voc。
Isc或It＝在故障情況下，關聯設備提供的最大短路電流。對于多個關聯設備FM使用組合電流It代替Isc。
Ca＝能夠安全地連接到關聯設備上的最大電容
La＝能夠安全地連接到關聯設備上的最大電感
C電纜＝連接電纜的電容
L電纜＝連接電纜的電感整體參數在回路示意圖（控制圖）上列出。整體概念為FM和UL所采用，而且如果要求，也會被CSA采用
CSA系統參數概念
參數概念僅被CSA采用。對于本安裝置，這些參數是：1.可以連接到裝置上的最大的危險場所電壓。
2．可以連接到裝置上的最小的安全柵電阻（以歐姆為單位）
3．CSA也會測試那些與參數等級一起被列在回路示意圖上的特定的安全柵。
回路示意圖（控制圖）
NEC條款504特別要注本安裝置和關聯設備應有詳細描述它們之間的允許相互連接的控制圖。這個圖也可以稱為回路示意圖。這個圖的號碼標注在裝置的銘牌上，用戶可以找到它。它必須包括下面的信息：
接線圖：該圖應包括表明所有本安接線連接的裝置圖。對于本安裝置，所有關聯設備必須通過特定的設備辨認或整體參數來定義。
整體參數：整體參數（在CSA里為系統參數）應在表明各適用級別和組別的允許值的表格里提供。
危險場所辨認：應在該圖上提供一條分界線以分開危險場所和非危險場所里的設備。危險場所的級別、分區和組別應該區分開來。
設備辨認：設備應該通過型號、零件號等來區分，以方便辨認。