閥門經常要用在比較苛刻的工況中，比如在一些化工行業酸堿的強腐蝕介質中，在這種情況下，需要選擇耐腐蝕材料制作的閥門（特材閥門），耐腐蝕金屬材料常用的有哪些呢？小編接下來做詳細分析。

一 鈦及鈦合金

1、鈦是什么？

鈦是具有強烈鈍化傾向的金屬，在空氣中和氧化性或中性水溶液中能迅速生成一層穩定的氧化性保護膜，即使因為某些原因膜遭破壞，也能迅速自動恢復。因此鈦在氧化性、中性介質中具有優異的耐腐蝕性。

2、 鈦材的耐腐蝕特點

鈦閥門抗氯離子的能力非常強，在次氯酸鈉，氯水，濕氯氣介質中具有優良的抗腐蝕能力。

鈦閥門在大氣、淡水、海水、高溫蒸汽中幾乎不腐蝕。                                    

鈦對大多數鹽溶液來說具有優異的耐蝕性。

鈦閥門在堿性介質中幾乎不腐蝕。

鈦閥門在王水等極端苛刻工況中具有很好的耐腐蝕性。

鈦閥門在有機酸的耐腐蝕性視酸的還原性和氧化性而定。

鈦閥門在還原性酸的耐腐蝕性，視介質中是否有緩蝕劑而定。

3、 鈦閥門的用途：

由于鈦材的優良耐腐蝕性能,鈦材生產的閥門能抵抗多種腐蝕介質的侵蝕，可解決不銹銅，銅或鋁材料閥門難以解決的腐蝕性的問題，具有安全，穩定，使用壽命長，性價比高的優點，廣泛應用于氯堿工業，制藥工業，石油工業，化肥工業，精細化工業，化纖工業，漂染工業，硝酸工業等。由于鈦閥門比重較輕，所以廣泛應用于海洋工程，航空航天，軍工等領域。

中國鈦合金的生產與國外基本同步，但其推廣應用要落后一些，尤其是民用。同時由于近幾年來國外走私鈦材及一些設備加工企業的無序競爭，一些不具備生產能力的企業以及一些中小鄉鎮企業采用劣質材料或以次充好也在一定程度上擾亂了鈦閥門市場，使鈦閥門使用廠家談‘鈦’色變，

二 鎳及鎳基合金

1.鎳的特性

鎳，近似銀白色、硬而有延展性，它能夠高度磨光和抗腐蝕。在一般溫度下鎳的表面覆蓋一層氧化膜，這層氧化膜使它在水及許多鹽類水溶液中具有耐蝕性。

2、常用的鎳及鎳基合金型號有：

純鎳 N6；Monel 400; Hastelloy B、Hastelloy B-2; Hastelloy C-276等。 

3、鎳及鎳基合金的耐腐蝕性能

鎳在非氧化性稀酸中，如<15％鹽酸、<17%硫酸和許多有機酸中，在室溫下相當穩定。但在增加氧化劑（FeCl2、CuCl2、HgCl2、AgNO3和次氯亞酸鹽）和通氣時，鎳的腐蝕速度顯著增加。

鎳在所有堿類溶液中，不論是高溫的還是熔融的堿都完全穩定，這是鎳的突出特性。

蒙乃爾合金在還原性介質中比鎳耐腐蝕，在氧化性介質中又較銅耐腐蝕，在磷酸、硫酸、鹽酸、鹽類溶液和有機酸中都比鎳和銅更為耐腐蝕。

任何濃度的氫氟酸中，在氧進入不多時蒙乃爾合金很耐蝕。但當溶液中有充氣和有氧化劑時，或者溶液中存在鐵鹽、銅鹽等有害雜質時，它耐氫氟酸性能下降。在金屬材料中除鉑、銀外，它是耐氫氟酸腐蝕的最好材料之一。

在苛性堿溶液中它很耐蝕，但當氫氧化鈉濃度很高時，蒙乃爾合金的耐腐蝕性雖比鎳差一些，但仍比其他金屬材料耐堿。

蒙乃爾合金容易產生應力腐蝕開裂，最好在530－650℃退火消除應力后使用。

哈氏合金常用的是哈氏B（B-2、B-3）和哈氏C-276，它們在非氧化性的無機酸和有機酸中有高的耐蝕性，如耐70℃的稀硫酸，耐所有濃度的鹽酸、磷酸、醋酸和蟻酸，特別能耐熱濃鹽酸。

哈氏合金在苛性堿和堿溶液中是穩定的，在有機介質、海水及淡水中完全穩定。

三 白銅（B10、B30）

白銅是銅鎳合金，白銅的耐蝕性能基本與純銅相似，                          

在對于濃度<70％的氫氟酸，在無氧及低于沸點的情況下是耐蝕的；

在有機酸中白銅腐蝕不大；

在堿性溶液和有機化合物中腐蝕率很小；

白銅在海水中具有較高的耐蝕性，

但在無機酸中，特別是硝酸中會發生嚴重的腐蝕。

四 鋯材

鋯有比不銹鋼、鎳基合金、鈦更優異的耐腐蝕性能，力學性能和工藝性能也很適于制造容器及換熱器。但由于價格昂貴，過去使用較少。但隨著國內化工行業的發展，許多強腐蝕的設備正在越來越多地采用鋯材閥門，大大提高設備壽命及可靠性，取得更好的經濟效益。

常用鋯及鋯合金牌號有：非核用鋯R60702、R60703、 R60704、 R60705、 R60706。

五 鉭材 (Ta1、Ta2、TaNb3、TaNB20)

鉭有很高的化學穩定性，在150℃以下抗化學腐蝕及大氣腐蝕的能力很強，即使在污染的工業大氣中也是耐蝕的。

鉭耐沸騰溫度下任何濃度的鹽酸和硝酸，耐室溫至150℃的發煙硝酸和發煙硫酸所組成的混合酸。除氫氟酸、發煙的三氧化硫及高溫的濃硫酸和濃磷酸外，鉭對其他的酸都是穩定的。

鉭在200℃以下的酸性和堿性介質中有很高的穩定性，甚至比金、鉑都高。

鉭在濃堿液中耐腐蝕性不好。不耐碘化鉀及含氟離子的溶液。

鉭的腐蝕是均勻的全面腐蝕，對切口不敏感，不發生腐蝕疲勞和腐蝕破裂等局部類型的腐蝕。利用鉭的這一特性，可以做包復和襯里材料。

六 其他特種金屬材料                 

1. 雙相鋼                                                                                             

低級雙相不銹鋼（2304型）

標準雙相不銹鋼（2205型）

超級雙相不銹鋼（2507型）                                                        

對于鐵素體－奧氏體雙相不銹鋼來說，它兼有鐵素體鋼和奧氏體鋼的特性，這類鋼含有較高Cr、Ni、Cu、Mo等耐蝕合金元素。盡管雙相組織易引起微電池腐蝕，但若合金元素含量達到一定值時，使兩相均有可能在介質中發生鈍化，不出現雙相選擇性腐蝕，其耐均勻腐蝕及孔蝕性能良好。

今天，雙相不銹鋼材料的閥門已經用于各種應用領域，不僅在化工、石化和制藥等方面應用，還用于紙漿和造紙、食品和飲料等方面。

2. AL-6XN

AL-6XN合金是美國Allegheny Ludlum公司發現的超奧氏體不銹鋼，它比標準的300系列合金對氯離子具有較高的抗點蝕、縫隙腐蝕和壓力縫隙腐蝕能力，比傳統的抗腐蝕鎳基合金成本低。

在不銹鋼中Cr、Mo、Ni、C分別對不同的介質具有抗腐蝕性。Cr是在自然和氧化環境中是抗腐蝕代表，Cr、Mo、Ni的含量增長增加了抗點蝕能力，鎳提供了奧氏體結構，鎳鉬增加了對氯離子的壓力縫隙腐蝕能力和對降低環境的抗腐蝕能力。

高鎳（24%）-鉬（6.3%）合金AL-6XN具有較好的抗壓力縫隙腐蝕能力。鉬具有抗氯離子點蝕能力，鎳進一步增強抗點蝕能力，而且能提供比300奧氏體不銹鋼更高的強度，因此經常應用于設備中較薄的部分。在AL-6XN中，較高含量的鉻、鉬和鎳也提供了不銹鋼的成形和焊接時的抗腐蝕性能。

高鉻、鉬、鎳和氮使AL-6XN具有較好的抗氯離子點蝕能力、縫隙腐蝕，這就使AL-6XN合金材料生產的閥門應用于很多環境中，如食品、海水或其它化工環境。

七 金屬復合材料

盡管各種特種金屬材料具有各自較好的耐腐蝕性能，但同時也相對價格較高，隨著科技的發展，出現了金屬復合技術，金屬復合材料的使用能節約貴重稀缺金屬，降低閥門造價。                                            

金屬復合材料是由a、b、c等若干金屬或合金組元，經不同的加工工藝復合而成的新金屬材料，各界面形成金屬鍵集結合，具有原單體金屬材料同等或更佳的耐腐蝕性能。

特種金屬材料具有良好的耐腐蝕性能及機械加工性能，可以大大滿足使用廠家生產設備的耐腐蝕需求并提升設備耐腐蝕等級。福建捷斯特閥門制造有限公司是一家從事生產超強酸、中強酸、弱酸以及灰、漿、渣特殊苛刻介質閥門的高新技術企業，其中具有自主知識產權的特種材料閥門（鈦閥門、鎳閥門、鋯閥門、鉭閥門、哈氏合金閥門、蒙乃爾合金閥門等）、特殊結構閥門與耐酸耐蝕、抗沖刷耐磨損閥門總銷量在中國首屈一指。