閥門壓力試驗的操作指南
先介紹壓力試驗的基本術(shù)語：
上密封試驗：檢驗閥桿與閥蓋密封副密封性能的試驗。
殼體試驗：對閥體和閥蓋等聯(lián)結(jié)而成的整個閥門外殼進行的壓力試驗。目的是檢驗閥體和閥蓋的致密性及包括閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處在內(nèi)的整個殼體的耐壓能力。
密封試驗：檢驗啟閉件和閥體密封副密封性能的試驗。
試驗壓力：試驗時內(nèi)腔應(yīng)承受的計示壓力。
試驗持續(xù)時間：在試驗壓力下試驗所持續(xù)的時間。
本文介紹的壓力試驗適用于閘閥、截止閥、止回閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、隔膜閥等。
壓力試驗的項目：
殼體試驗
上密封試驗（具有上密封結(jié)構(gòu)的閥門應(yīng)做該項試驗）
密封試驗
試驗要求：
一、每臺閥門出廠前均應(yīng)進行壓力試驗。
二、在殼體試驗完成之前，不允許對閥門涂漆或使用其它防止?jié)B漏的涂層，但允許進行無密封作用的化學防銹處理及給襯里閥襯里。對于已涂過漆的庫存閥門，如果用戶代表要求重做壓力試驗時，則不需除去涂層。
三、密封試驗之前，應(yīng)除去密封面上的油漬，但允許涂一薄層粘度不大于煤油的防護劑，靠油脂密封的閥門，允許涂敷按設(shè)計規(guī)定選用的油脂。
四、試驗過程中不應(yīng)使閥門受到可能影響試驗結(jié)果的外力。
五、如無特殊規(guī)定，試驗介質(zhì)的溫度應(yīng)在5~40℃之間。
六、下列試驗介質(zhì)由制造廠自行選擇，但應(yīng)符合《表1》和《表2》的規(guī)定。
液體：水（可以加入防銹劑），煤油或粘度不大于水的其它適宜液體。
氣體：空氣或其它適宜的氣體。
七、用液體作試驗時，應(yīng)排除閥門腔體內(nèi)的氣體。用氣體作試驗時，應(yīng)采用安全防護措施。
八、進行密封和上密封試驗時，應(yīng)以設(shè)計給定的方式關(guān)閉。
九、試驗壓力應(yīng)符合規(guī)定：
殼體試驗的試驗壓力按《表1》的規(guī)定。注：20℃下最大允許工作壓力值，按有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。當有關(guān)標準未作規(guī)定時，可按附錄A（參考件）確定。
密封和上密封試驗的試驗壓力按《表2》的規(guī)定。
試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)應(yīng)維持不變。
十、試驗的持續(xù)時間應(yīng)符合規(guī)定：
殼體試驗的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于《表3》的規(guī)定。
密封和上密封試驗的試驗持續(xù)時間應(yīng)不少于《表4》的規(guī)定。
試驗持續(xù)時間除應(yīng)符合《表3》、《表4》的規(guī)定外，還應(yīng)滿足具體的檢漏方法對試驗持續(xù)時間的要求。
試驗方法和步驟
應(yīng)先進行上密封試驗和殼體試驗，然后進行密封試驗。
上密封試驗：封閉閥門進口和出口，放松填料壓蓋（如果閥門設(shè)有上密封檢查裝置，且在不放松填料壓蓋的情況下能夠可靠地檢查上密封的性能，則不必放松填料壓蓋），閥門處于全開狀態(tài)，使上密封關(guān)閉，給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，然后檢查上密封性能。
殼體試驗：封閉閥門進口和出口，壓緊填料壓蓋以便保持試驗壓力，啟閉件處于部分開啟狀態(tài)。給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力（止回閥應(yīng)從進口端加壓），然后對殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）進行檢查。
密封試驗：主要閥類的加壓方法按表5 的規(guī)定。但對于規(guī)定了介質(zhì)流通方向的閥門，應(yīng)按規(guī)定的流通方向加壓（止回閥除外）。試驗時應(yīng)逐漸加壓到規(guī)定的試驗壓力，然后檢查密封副的密封性能。
評定指標
殼體試驗：殼體試驗時，承壓壁及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處不得有可見滲漏，殼體（包括填料函及閥體與閥蓋聯(lián)結(jié)處）不應(yīng)有結(jié)構(gòu)損傷。如無特殊規(guī)定，在殼體試驗壓力下允許填料處泄漏，但當試驗壓力降到密封試驗壓力時，應(yīng)無可見泄漏。
上密封試驗：在試驗持續(xù)時間內(nèi)無可見泄漏。
密封試驗：密封試驗的最大允許泄漏量見《表6》的規(guī)定。表6中的泄漏量只適用于向大氣排放的情況。A級適用于非金屬彈性密封閥門，B、C、D級適用于金屬密封閥門。其中：B級適用于比較關(guān)鍵的閥門，D級適用于一般的閥門。各類閥門的最大允許泄漏量（等級）應(yīng)按有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。如果有關(guān)標準未作具體規(guī)定，則非金屬彈性密封閥門按 A級要求，金屬密封閥門按D 級要求，如用戶要求按B級或C級時，應(yīng)在訂貨合同中規(guī)定。
《表 1》
| 公稱壓力 PN/Mpa | 試驗介質(zhì) | 試驗壓力 |
|---|---|---|
| <0.25 | 液體 | 0.1MPa + 20℃ 下最大允許工作壓力 |
| ≥0.25 | 液體 | 20℃ 下最大允許工作壓力的 1.5 倍 |
《表 2》
| 公稱通徑 DN/mm | 公稱壓力 PN/MPa | 試驗介質(zhì) | 試驗壓力 |
|---|---|---|---|
| ≤80 | 所有壓力 | 液體或氣體 | 20℃ 下最大允許工作壓力的 1.1 倍（液體） 0.6MPa（氣體） |
| 100~200 | ≤5 | ||
| >5 | 液體 | 20℃ 下最大允許工作壓力的 1.1 倍 | |
| ≥250 | 所有壓力 |
《表 3》
| 公稱通徑 DN/mm | ≤50 | 65~200 | ≥250 |
|---|---|---|---|
| 最短試驗持續(xù)時間 S | 15 | 60 | 180 |
《表 4》
| 公稱通徑 DN/mm |
最短試驗持續(xù)時間 S | ||
|---|---|---|---|
| 密封試驗 | 上密封試驗 | ||
| 金屬密封 | 非金屬彈性密封 | ||
| ≤50 | 15 | 15 | 10 |
| 65~200 | 30 | 15 | 15 |
| 250~450 | 60 | 30 | 20 |
| ≥500 | 120 | 60 | 30 |
《表 5》
| 閥類 | 加壓方法 |
|---|---|
| 閘閥、球閥、旋塞閥 | 封閉閥門兩端，啟閉件處于微開啟狀態(tài)，給體腔充滿試驗介質(zhì)，并逐漸加壓到試驗壓力，關(guān)閉啟閉件，釋放閥門一端的壓力。閥門另一端也按同樣方法加壓。有兩個獨立密封副的閥門也可以向兩個密封副之間的體腔引入介質(zhì)并施加壓力 |
| 截止閥、隔膜閥 | 應(yīng)在對閥座密封最不利的方向上向啟閉件加壓。例如：對于截止閥和角式隔膜閥，應(yīng)沿著使閥瓣打開的方向引入介質(zhì)并施加壓力 |
| 蝶閥 | 應(yīng)沿著對密封最不利的方向引入介質(zhì)并施加壓力。對稱閥座的蝶閥可沿任一方向加壓 |
| 止回閥 | 應(yīng)沿著使閥瓣關(guān)閉的方向引入介質(zhì)并施加壓力 |
《表 6》
| 試驗介質(zhì) | 最大允許泄露 mm3/S | |||
|---|---|---|---|---|
| A 級 | B 級 | C 級 | D 級 | |
| 液體 | 在試驗持續(xù)時間內(nèi)無可見泄露 | 0.01×DN | 0.03×DN | 0.1×DN |
| 氣體 | 0.3×DN | 3×DN | 30×DN | |